植物抽出物の標準生産プロセスには、主に次の手順が含まれています。
1。原料の前処理
•原材料スクリーニング：収集された植物は、不純物と非-薬用部品を除去するために手動または機械的にソートされています。
•洗浄と消毒：流水のすすぎ、オゾン、紫外線などの方法を使用して表面精製が行われます。
•乾燥：材料の特性に応じて、空気乾燥、熱気乾燥、凍結乾燥などの方法が選択されます。
•粉砕とふるい：原材料は、クラッシャーを使用して適切な粒子サイズ（通常20〜80メッシュ）の粉末に加工されます。
2。有効成分抽出
•溶媒の選択：標的成分の極性に基づいて、水、エタノール、またはその他の有機溶媒システムが選択されます。
•抽出プロセス：浸出、浸透、逆流抽出、超音波-補助抽出などの技術が一般的に使用されます。
•温度制御：抽出温度（通常25 - 90度）を正確に制御して、熱感受性成分の損傷を避けます。
•pH調整：特定のコンポーネントに最適なpH環境を維持します（たとえば、フラボノイドにはわずかにアルカリ性環境が必要です）。
3。精製と濃度
•ろ過と分離：プレートとフレームのろ過、遠心分離、または膜分離技術を介した固体残基の除去
•樹脂吸着：マクロポーラス吸着樹脂を使用したターゲットコンポーネントの選択的濃縮
•真空濃度：溶媒を回収し、マルチ-効果蒸発器を40〜60度使用して濃度を増加させる
•クロマトグラフィー精製：必要に応じて、シリカゲルカラムやポリアミドカラムなどのクロマトグラフィー分離方法を使用したさらなる精製
4。完成品の準備段階•滅菌：低温殺菌または照射による微生物コンプライアンスを確保します。•標準化されたブレンド：適切な賦形剤を追加して、有効成分が標準要件を満たすことを確認します。
